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激光热处理和激光淬火技术的应用

金属表面经激光高温处理后,重新结晶,相变后形成硬质层,达到增强金属表面坚固度,抗腐蚀等性能,激光淬火的淬火面容易控制,处理效果好,在模具加工,汽车部件加工中应用广泛。

激光淬火
激光淬火

激光淬火(激光热处理):

激光淬火加工是一种比较灵活的激光热处理技术,其主要原理是通过高能激光束快速照射工件,使工件表面温度快速升高,达到金属的相变点,完成奥氏体转变为马氏体,自然冷却后,在金属表面形成合金硬化层,达到增强金属表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温的性能。

激光淬火的优势:

  • 激光淬火主要发生在工件表面极薄的深度,所以激光热处理后的工件形变极小,精度高;
  • 激光淬火的加工灵活度高,可以定向、定点处理工件,灵活性高,可处理一些传统热处理不易处理到的位置,和传统热处理难以控制热处理面的工件,而且硬化层细小,效果更好;
  • 激光热处理的自动化率高,控制好,可快速大批量处理,提高了效率。

激光淬火流程:

  • 工件预处理—清理除锈、预置吸光涂层;
  • 激光淬火—按照工艺参数,调整激光功率、速度等参数,开始热处理;
  • 检测淬火效果,根据需要调节参数。

激光淬火的应用:

激光热处理可用于大型冲压模具、注塑模具和挤压模具等模具工作表面的改性处理,方便快捷;可用于汽车的各类零部件的加工,包括发动机缸、凸轮等工作环境腐蚀性强,和磨损大,应力压强大的工件。

激光淬火加工(热处理代工):

我们多年从事各类大中型和小型工件的激光淬火代工服务,经验丰富,技术成熟,欢迎垂询。

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