喷丸强化和喷丸处理

喷丸（喷丸强化）：

喷丸也称喷丸处理、喷丸强化，由喷丸机通过压缩空气作为动力，驱动丸粒，使其获得强大动能，经由喷嘴轰击到金属表面，当轰击强度大于金属表面屈服应力时，金属表面发生塑形形变，被丸粒轰击出凹形并产生金属表面压应力层；

金属使用过程中会承载循环交变载荷，而交变载荷会形成拉应力，使金属发生疲劳断裂，喷丸处理后在金属表面形成压应力，可有效抑制、抵消拉应力，延缓金属疲劳的发生，达到延长金属使用寿命，增加金属耐磨、耐腐蚀的能力，这就是喷丸强化中的残余应力强化；

喷丸强化过程中，丸粒对金属表面的轰击，还会使金属的组织结构得到强化，使其在非应力承载方向上的结构断裂减少，这是喷丸强化中的组织结构强化。

喷丸强化加工特点：

• 喷丸强化动力来源为压缩空气，所以喷丸强化机的结构简便、可靠，这样作为喷丸设备的喷丸机价格就很有优势（低廉），有利于喷丸处理技术的推广和应用；
• 喷丸处理方便，不受限于产品的形状和位置，我们设计的喷丸机都有多个不同工位的喷嘴，而工件在固定台上可以旋转反转，使其充分暴露于喷丸弹丸流下，无死角；
• 但是喷丸处理的能量转化效率低于抛丸处理，由于能量需要现在空气压缩机上压缩空气，再由压缩空气驱动丸粒，这过程中能量转换步骤多，损耗大，不及抛丸的能量利用率高；
• 由于能量转化低，空气动力阻力大，所以喷丸处理的效率一般难以达到抛丸处理的水平，效率偏低

喷丸除锈：

喷丸除锈也是喷丸处理的一种工艺，其更准确的说法是喷沙除锈，因为在喷丸除锈工艺中，使用的介质更多的是钢砂、硅砂、刚玉等，他们形状不规则，棱角分明，没有塑性，可以更好的侵入金属表面氧化层，将锈迹除去，是比较合适的喷丸除锈介质；

喷丸除锈作为喷丸处理的一种工序，其和抛丸除锈一样，具有很好的环保效果，是比较理想的除锈方案。

喷丸处理设备（喷丸机）：

多分度数控喷丸机，具有多个不同工位的喷嘴，可以从多个角度对零件进行喷丸处理，配合零件的旋转台，实现对零件喷丸面的全面覆盖，喷丸强度、喷丸密度，喷丸时间、喷丸转台在数控系统配合下，根据工艺设定，相互配合，达到预期喷丸效果；

喷丸机器人，将喷嘴安装于多自由度机器人（机械臂）上，喷丸作业时，机器人根据喷丸工艺需要，不断自动调节喷丸角度，喷丸强度，使得喷丸灵活度极大，实现了传统喷丸机难以有效喷丸和覆盖的位置的喷丸，适合于造型复杂，喷丸精确度要求高，各部位喷丸强度要求不同的工件喷丸处理和喷丸强化；

喷砂机，主要用于喷沙除锈，结构简单，主要就是压缩气体推动钢砂等，清理金属表面，完成除锈，价格也较便宜，结构简单导致价格也便宜。

喷丸介质：

喷丸介质一般为钢丸、不锈钢丸、铸钢丸、雾化不锈钢丸、铝丸、锌丸、铜丸、玻璃丸等，它们在实际工艺生产中需要根据具体需求、和经济性来选择使用，

喷丸处理的应用：

喷丸强化主要用于各类金属产品的表面强化，达到抗拉伸应力疲劳断裂，组织结构强化，防止压缩断裂，主要用于航空发动机强化、齿轮强化、连杆强化等各类强化，以及钢管、钢材的表面除锈。

喷丸代工和喷丸强化服务：

我们专业生产各类数控喷丸机，在江苏建立喷丸强化工厂，提供各类金属部件表面喷丸强化加工服务，并联合采购我司喷丸机的客户，建立喷丸技术联盟，可以提供全国范围内喷丸代工服务，欢迎咨询，提供地址和产品，就近安排喷丸代工。