1. 首页
  2. 喷丸处理

喷丸强化的定义和发展

喷丸强化的定义和理论基础,以及喷丸强化处理的应用和发展前景分析,喷丸强化处理的使用特征和注意事项等分析,为你使用喷丸强化工艺,提供理论支撑。

喷丸强化

金属表面改性的一种工艺,采用高压空气使喷丸(金属或非金属丸粒)形成高速、稳定、均一的射流,轰击金属表面,使金属表面形成均匀的凹型形变,这是一种塑性形变,会在金属表面产生压应力,这就是喷丸强化的工艺过程。

喷丸的目的:

在喷丸形成的压应力场的作用下,金属表面不易发生疲劳、脆断、应力腐蚀现象,将有效提高零件使用寿命,这就是喷丸强化工艺的目的。

喷丸强化综合效果:

一、在表面形成循环的应力变化和硬度变化细微的金属组织结构

二、工件表面可以产生均衡有效的压应力场

三、喷丸加工后工件表面粗糙度要低,这可以通过二次喷丸或多次喷丸来实现

喷丸强化工艺特点:

由于采用高压空气作为喷丸的动力来源,在喷丸角度上选择性更大,更为灵活,所以对于很多复杂角度零件的加工,有一定优势,处理的覆盖率高;

同样因为用空气作为动力源,其工作效率不高,能效比低于抛丸处理,同时打击力度也小于抛丸,这是喷丸处理的固有缺点

喷丸处理工件使用环境:

因其属于室温下的物理加工,主要加工对象为奥氏体、马氏体等金属,发生的也是塑性形变,而金属在高温下由于原子运动加强,发生蠕变,会使表面压应力场消失,失去强化作用,所以喷丸强化工艺下加工的金属零件,不应长时间置于高温环境下工作。

喷丸强化应用—齿轮强化:

此轮制造过程中,可能会遇到挤压、冲切等操作会使齿轮表面形成残余拉应力和挤压应力,同时齿轮在使用过程中,也会承载循环交替载荷,不断形成拉应力和紧压应力的累积,最终导致齿轮发生应力疲劳断裂和组织结构断裂;

为了防止齿轮发生拉应力疲劳断裂,和紧压结构性断裂,我们需要在齿轮表面引入残余压应力,来抵消和消耗不断形成的残余拉应力,防止拉应力累积导致疲劳断裂,起到延长齿轮寿命的目的,同时喷丸轰击在改变齿轮表面应力的同时,也会造成齿轮组织细微结构强化,能够抗击结构性疲劳断裂;

喷丸强化工艺展望:

喷丸强化作为金属强化的手段之一,其成本低,操作方便、原理清晰,应用范围广,具有很好的应用前景,目前其在航空零部件、汽车部件等行业的强化应用表现说明,喷丸强化技术实践效果跟理论是可以相互验证的,同时我们依据喷丸强化技术理论,已经拓展出激光冲击(激光喷丸)强化工艺、超声波喷丸强化工艺等一系列更加高端的喷丸强化技术。

产品价格:买产品不花钱,还挣钱,具体联系:182-0189-8806,文章链接:http://www.shot-peening.cn/1039/

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

联系我们

182-0189-8806

在线咨询:点击这里给我发消息

微        信:appcmit

工作时间:24小时服务在线

QR code